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玻璃鱗片涂料

目錄

  由樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成的一種重防腐涂料涂料。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的,因此對涂膜的抗滲透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。

技術指標:

干燥時間

表干(25℃) ≤4 hr

實干(25℃) ≤24 hr

附著力(劃格法,級) 1

柔韌性,mm ≤4

沖擊強度,Kg·cm 50

耐酸性(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脫落

耐堿性(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脫落

固體含量(甲、乙混合) ≥78%

測試干膜厚度 45±5mm

理論用量 200g/m

閃點 27℃

一般分為環氧玻璃鱗片涂料,中溫型乙烯基玻璃鱗片涂料和高溫型乙烯基玻璃鱗片涂料,環氧型耐溫80攝氏度,中溫型耐溫120攝氏度,高溫型耐溫180攝氏度。

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。

      不同型號,不同質量的涂料,價格也有很大的差異,鱗片涂料價格從12-20元/公斤價格不等,實際價格,可以撥打我公司電話詳細咨詢

     我公司是專業的玻璃鱗片涂料生產廠家,我公司位于全國知名防腐材料生產基地——廊坊大城,公司地理位置優越,交通極其的便利。作為大城知名的玻璃鱗片涂料廠家,我公司主要生產玻璃鱗片涂料、玻璃鱗片膠泥、耐高溫玻璃鱗片膠泥、樹脂玻璃鱗片膠泥以及乙烯基玻璃鱗片膠泥,所生產的膠泥產品防腐性能好,產品優勢明顯,是很多消費者信賴的廠家。除此之外,我公司還承接各種污水池防腐施工、脫硫塔防腐施工以及各種玻璃鱗片防腐施工。

多年來,公司始終堅持“信譽第一、客戶至上”的經營理念,以優質的產品來回饋于廣大消費者,同時也得到了廣大消費者的信賴與認可。在追求產品質量的同時,我們也在不斷的進行企業文化的塑造,我們愿與您攜手,共創美好明天。

    玻璃鱗片涂料施工一般采用刷涂和高壓無氣噴涂,有時甚至沒有中涂層,底漆完畢后就是厚漿型面涂。因為加入了鱗片的關系,較之其他的一些涂料施工難度加大。

鱗片涂料底漆施工

經處理后的待襯表面涂刷第一道底涂。取計量好的底涂料,加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪勻后使用。用毛刷或輥刷涂1~2道,用量約0.20kg/m2道左右。需進行第二道底涂時,第二道底涂涂刷方向應與前道施涂方向相互垂直,并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。

 

施工質量控制為膜厚均勻,正常表象會呈現光澤,漏涂,干涂現象。

鋼結構涂裝中發現結構表面缺陷,應及時采用樹脂膩子補救,防止隱患形成。

在混凝土或耐火磚等多孔性基礎上,在上底涂前,應采用配套的封閉料對混凝土或耐火磚基面進行封閉,其用量一般在0.4kg/m2~0.8kg/m2(根據不同的基面來確定)。

若底涂的粘度略高或在低溫的施工環境下,為了能更好地潤濕基面、確保涂層與基層的粘接性,可在第一道底涂中適當添加5%以內的活性稀釋劑溶劑進行稀釋,乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料的溶劑為苯乙烯。

鱗片涂料中涂施工

中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配。每層厚度隨施工方法不同而有所變化,采用滾涂、刷涂的每層厚度為0.1mm~0.3mm左右;

在配制玻璃鱗片涂料時,應使用較高轉數的攪拌器,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3min以上,一次攪拌的鱗片涂料應控制在30 min內用完,且初凝時間應控制在45min左右。

在前一道表干后再進行后一道施工。一般的滾涂、刷涂每道0.2mm厚的用量為0.25kg/m2左右;采用滾、刷涂時的涂刷方向應一致,兩層之間的涂刷方向應垂直,涂層應均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。

對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強,用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。

 

鱗片涂料面漆施工

如單獨再施工面涂的話,則取預配好的適量面涂,并加入規定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面涂涂刷1~2道,涂刷方向應相互垂直.

鱗片涂料涂裝間隔

各道玻璃鱗片涂料涂裝完畢后,在進行下道涂裝之前,一定要確認是否已達到規定的涂裝間隔時間,否則就不能進行涂裝。對于鱗片類,除了要保證最短涂裝間隔時間以后涂裝,還要注意必須在最長涂裝間隔時間以內進行。最好是在最短涂裝間隔時間到了以后,馬上就進行下道涂料的涂裝,以保證優良的層間附著力。

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     請參見相關國家標準和規定。玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測,檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。

1.目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。 ?

2.厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據設計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。

3.電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行100% 全面針孔檢測,當發現存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格

4.表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)

5.當一切玻璃磷片膠泥防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。

1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里。

2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護。

3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪。

4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備。

5、煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池)。

 

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